I. Comparação de Processos de Produção

1. PVC Processo de produção de couro artificial (cloreto de polivinila)

• Método de calandragem :O material de PVC é enrolado em um filme usando uma calandra de múltiplos rolos e depois laminado com um tecido base.
• Método de revestimento :A pasta de PVC é espalhada diretamente sobre o tecido de base e aquecida em um forno para formar uma película sólida.

2. PU Processo de produção de couro artificial (poliuretano)

• Processo úmido : O tecido base é mergulhado → Revestido com pasta de PU → Imerso em um banho de coagulação (DMF-H₂O) → Lavado → Seco → Tratado na superfície.
• Processo seco : O papel de liberação é revestido → Seco → Laminado com tecido base → Curado → Descascado → Pós-tratado.
  Principais diferenças :
• O PU úmido tem boa respirabilidade, por isso é frequentemente usado em calçados e roupas de alta qualidade.
• O PU seco oferece diversos efeitos de superfície, o que o torna popular para bolsas e móveis.

3. TPU Processo de produção de couro (poliuretano termoplástico)

• Método de fundição por extrusão : O TPU é derretido e extrudado → Enrolado em um filme → Laminado com tecido base → Gravado → Resfriado e moldado.
• Método de moldagem por sopro : O TPU é derretido e soprado em um filme → Combinado com o material base → Pós-tratado.
• Método de revestimento : Os grânulos de TPU são dissolvidos e então revestidos → Secos e curados.

II. Análise de Vantagens e Desvantagens de Desempenho

Couro artificial de PVC

• Menor custo; matérias-primas são fáceis de obter.
• Processo de produção maduro; simples de processar.
• Boa resistência a ácidos, álcalis e intempéries.
• Pode ser feito em várias cores e padrões.

• Os plastificantes migram facilmente, causando endurecimento e fragilidade.
• Pouca respirabilidade; sensação de rigidez.
• Desempenho fraco em baixas temperaturas (sujeito a rachaduras).
• Pouca compatibilidade ambiental (contém cloro; pode conter metais pesados).
• Vida útil curta (geralmente 2–3 anos).

Couro artificial PU

• Parece mais com couro legítimo: macio e elástico.
• Melhor respirabilidade e permeabilidade à umidade do que o PVC.
• Boa resistência à abrasão e à flexão.
• Mais biodegradável que o PVC.
• Diversas variedades (por exemplo, microfibra, tipo camurça).

• Custo mais alto que o PVC (cerca de 30–50% a mais).
• Processo de produção complexo (requer recuperação de solvente).
• Baixa resistência à hidrólise (especialmente PU à base de poliéster).
• Propenso a grudar em altas temperaturas e endurecer em baixas temperaturas.
• Alguns produtos possuem resíduos de DMF.

Couro TPU

• Ecologicamente correto e não tóxico (sem plastificantes ou halogênios).
• Excelente elasticidade e resistência à abrasão.
• Bom desempenho em baixas temperaturas (permanece macio a -30°C).
• Excelente resistência a óleo e hidrólise.
• Pode ser soldado a quente; 100% reciclável.

• Maior custo de matéria-prima (1,5–2 vezes maior que o do PU).
• Faixa estreita de temperatura de processamento; difícil de controlar.
• Sensação levemente “plástica”; menor 仿真度 (qualidade de simulação).
• Custo mais alto para versões com melhor respirabilidade.
• Baixa conscientização do mercado.

III. Comparação de campos de aplicação

IV. Comparação de Desempenho Ambiental

Processo de produção:

• PVC : Processo que contém cloro; pode produzir dioxinas.
• PU : Requer recuperação de solvente DMF.
• TPU : Utiliza principalmente processos sem solventes.

Descarte de resíduos:

• PVC : Difícil de degradar; a incineração libera HCl.
• PU : Parcialmente biodegradável.
• TPU : Reciclável termoplasticamente; parcialmente degradável.

Substâncias perigosas:

• PVC : Pode conter estabilizantes de chumbo/cádmio ou plastificantes de ftalato.
• PU :Pode ter resíduos de DMF ou catalisadores de amina.
• TPU : Geralmente atende aos padrões REACH e RoHS.

V. Tendências de Desenvolvimento

• PVC : Mudança para estabilizadores de cálcio-zinco sem chumbo e plastificantes de base biológica.
• PU : PU à base de água e PU sem solvente são os principais focos de P&D.
• TPU : A participação de mercado cresce conforme as demandas ambientais aumentam.